> Kegel- und Entgratsenker mit 90° Senkwinkel
> 3 Schneiden mit MK-Schaft
> Hergestellt aus HSS-M2 Material
> Nutenform: V-Nuten
> Hi-Tech-Bechichtungen je nach Einsatzgebiet (siehe unten)
| Ø mm | Artikel-Code | Spiegel Ø mm | Gesamt- Länge mm | MK-Schaft Größe | Senkung DIN 74AF | Senkung DIN 74BF |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 16,50 | 78020.1650 | 3,2 | 85 | 1 | M8 | |
| 20,50 | 78020.2050 | 3,5 | 100 | 2 | M10 | |
| 25,00 | 78020.2500 | 3,8 | 106 | 2 | M12 | |
| 28,00 | 78020.2800 | 4,0 | 112 | 2 | M14 | |
| 31,00 | 78020.3100 | 4,2 | 112 | 2 | M16 | |
| 34,00 | 78020.3400 | 4,5 | 118 | 2 | M18 | M18 |
| 37,00 | 78020.3700 | 4,8 | 118 | 3 | M20 | |
| 40,00 | 78020.4000 | 10,0 | 140 | 3 | M20 | |
| 50,00 | 78020.5000 | 14,0 | 150 | 3 | ||
| 63,00 | 78020.6300 | 16,0 | 180 | 4 | ||
| 80,00 | 78020.8000 | 22,0 | 190 | 4 | ||
| 100,00 | 78020.9999 | 28,0 | 200 | 4 |
Abweichende Schaft-Aufnahmen bitte gezielt anfragen.
Gemeinsam finden wir eine Lösung für Ihren Einsatzfall.
TiN - Titannitrid
Die Ur-Schicht der Beschichtung. Universell in der Zerspanung von leicht zerspanbaren Werkstoffen. Herausragende Eigenschaften sind die hohe Härte sowie ein reaktionsträges, chemisches Verhalten
Monolayer-Schicht mit ca. 2.500HV bei max. 450° C Anwendungs-Temperatur.
TiCN - Titan Carbo-Nitrid
TiCN-Beschichtungen bieten durch Ihre hohe Härte eine zusätzlich verbesserte Verschleißbeständigkeit bei abrasiver Beanspruchung. Auch für die Zerspanung höherwertiger Stähle geeignet (Nasszerspanung!),
Monolayer-Schicht (gradiert) mit ca. 3.000HV bei
max. 400° C Anwendungs-Temperatur.
TiALN - Titan-Aluminiumnitrid
Die TiALN-Beschichtung zeichnet sich durch ihre Härte und Temperaturbeständigkeit, sowie einer voroxidierten Oberfläche aus. Besonders geeignet auch für die Trockenzerspanung.
Monolayer-Schicht (gradiert) mit ca. 3.200HV bei
max. 800° C Anwendungs-Temperatur.
ZrN - Titanfreies Zirkon
Sehr gute Duktilität, sehr glatte Oberfläche. Keine Kantenverrundung- Schneidkanten bleiben scharf.
Optimal für Bearbeitung von Alu, Kupfer, Messing, Titanlegierungen und Kunststoffe.
Multilayer-Schicht mit ca. 2.400HV bei max. 600° C
Anwendungs-Temperatur.
AlTiSi
HiPerformance Schicht für schwer zerspanbare Materialien und Super-Legierungen. Auch für Mikro-Werkzeuge.
Multilayer-Schicht mit ca. 4.000HV bei max. 1.100°C Anwendungs-Temperatur.
naCo Blue
HiPerformance Schicht für hart und schwer zerspanbare Materialien. 62HRC.
Extrem hohe Warmhärte und Oxidations-Beständigheit.
Für Nass- und Trocken-Bearbeitung.
Nanocomposite Schicht mit ca. 4.000HV bei max. 1.200°C Anwendungs-Temperatur.
CrN-Prisma
Amorphe, glasähnliche Deckschicht im PECVD-Verfahren hergestellt.
Optimal für die Zerspanung von Holz, Aluminium und glasfaserverstärkten Kunststoffen. Deutliche Entformungs-Verbesserung in der Kunststoffindustrie.
Nanocomposite Schicht mit ca. 2.500HV bei max. 500° C Anwendungs-Temperatur.
DLC - Diamond like Carbon
Amorphe diamantähnliche Kohlenstoffschicht mit hoher Verschleißbeständigkeit und hervorragenden Reibungs- und Antihaft-Eigenschaften.
Nanoschicht mit ca. 2500HV bei max. 400°C Anwendungs-Temperatur.