> Kegel- und Entgratsenker mit Querloch 90° Senkwinkel
> mit Zylinderschaft
> Hergestellt aus HSSECo5-Material mit hoher Warmhärte
> Hi-Tech-Bechichtungen je nach Einsatzgebiet (siehe unten)
| Kopf- Ø mm | Senkbereich mm | Artikel-Code | Gesamt- Länge mm | Schaft-Ø mm |
|---|---|---|---|---|
| 10,0 | 2 - 5 | 78510.0205 | 46 | 6,0 |
| 14,0 | 5 - 10 | 78510.0510 | 46 | 6,0 |
| 21,0 | 10 - 15 | 78510.1015 | 64 | 10,0 |
| 28,0 | 15 - 20 | 78510.1520 | 80 | 12,0 |
| 35,0 | 20 - 25 | 78510.2025 | 97 | 15,0 |
| 44,0 | 25 - 30 | 78510.2530 | 115 | 15,0 |
| 48,0 | 30 - 35 | 78510.3035 | 110 | 15,0 |
| 53,0 | 35 - 40 | 78510.3540 | 120 | 15,0 |
| 64,0 | 40 - 50 | 78510.4050 | 135 | 15,0 |
| Satz 1 | 2 - 20 | 78510.DC220 | ||
| Satz 2 | 2 - 25 | 78510.DC225 |
Satz 1 beinhaltet folgende Senker: 2-5 | 5-10 | 10-15 | 15-20 mm in Kunststoffbox/Metallkassette
Satz 2 beinhaltet folgende Senker: 2-5 | 5-10 | 10-15 | 15-20 | 20-25 mm in Kunststoffbox/Metallkassette
TiN - Titannitrid
Die Ur-Schicht der Beschichtung. Universell in der Zerspanung von leicht zerspanbaren Werkstoffen. Herausragende Eigenschaften sind die hohe Härte sowie ein reaktionsträges, chemisches Verhalten
Monolayer-Schicht mit ca. 2.500HV bei max. 450° C Anwendungs-Temperatur.
TiCN - Titan Carbo-Nitrid
TiCN-Beschichtungen bieten durch Ihre hohe Härte eine zusätzlich verbesserte Verschleißbeständigkeit bei abrasiver Beanspruchung. Auch für die Zerspanung höherwertiger Stähle geeignet (Nasszerspanung!),
Monolayer-Schicht (gradiert) mit ca. 3.000HV bei
max. 400° C Anwendungs-Temperatur.
TiALN - Titan-Aluminiumnitrid
Die TiALN-Beschichtung zeichnet sich durch ihre Härte und Temperaturbeständigkeit, sowie einer voroxidierten Oberfläche aus. Besonders geeignet auch für die Trockenzerspanung.
Monolayer-Schicht (gradiert) mit ca. 3.200HV bei
max. 800° C Anwendungs-Temperatur.
ZrN - Titanfreies Zirkon
Sehr gute Duktilität, sehr glatte Oberfläche. Keine Kantenverrundung- Schneidkanten bleiben scharf.
Optimal für Bearbeitung von Alu, Kupfer, Messing, Titanlegierungen und Kunststoffe.
Multilayer-Schicht mit ca. 2.400HV bei max. 600° C
Anwendungs-Temperatur.
AlTiSi
HiPerformance Schicht für schwer zerspanbare Materialien und Super-Legierungen. Auch für Mikro-Werkzeuge.
Multilayer-Schicht mit ca. 4.000HV bei max. 1.100°C Anwendungs-Temperatur.
naCo Blue
HiPerformance Schicht für hart und schwer zerspanbare Materialien. 62HRC.
Extrem hohe Warmhärte und Oxidations-Beständigheit.
Für Nass- und Trocken-Bearbeitung.
Nanocomposite Schicht mit ca. 4.000HV bei max. 1.200°C Anwendungs-Temperatur.
CrN-Prisma
Amorphe, glasähnliche Deckschicht im PECVD-Verfahren hergestellt.
Optimal für die Zerspanung von Holz, Aluminium und glasfaserverstärkten Kunststoffen. Deutliche Entformungs-Verbesserung in der Kunststoffindustrie.
Nanocomposite Schicht mit ca. 2.500HV bei max. 500° C Anwendungs-Temperatur.
DLC - Diamond like Carbon
Amorphe diamantähnliche Kohlenstoffschicht mit hoher Verschleißbeständigkeit und hervorragenden Reibungs- und Antihaft-Eigenschaften.
Nanoschicht mit ca. 2500HV bei max. 400°C Anwendungs-Temperatur.